Ao amin'ny famokarana semiconductor dia misy teknika antsoina hoe "etching" mandritra ny fanodinana ny substrate na sarimihetsika manify miforona eo amin'ny substrate. Ny fivoaran'ny teknolojia etching dia nandray anjara tamin'ny fanatanterahana ny faminaniana nataon'ny mpanorina Intel Gordon Moore tamin'ny 1965 fa "hitombo avo roa heny ny hakitroky ny transistor ao anatin'ny 1,5 ka hatramin'ny 2 taona" (fantatra matetika amin'ny hoe "Lalàn'i Moore").
Ny etching dia tsy dingana "additive" toy ny déposition na fatorana, fa dingana "subtractive". Ankoatra izany, araka ny fomba fikikisana samihafa, dia mizara ho sokajy roa, dia ny "etching mando" sy ny "etching maina". Raha tsorina dia fomba fandrendrehana ny teo aloha ary fomba fandavahana ny farany.
Ato amin'ity lahatsoratra ity, dia hanazava fohifohy ny toetra sy ny maha samy hafa ny teknolojia etching tsirairay, mando etching sy maina etching, ary koa ny faritra fampiharana izay mety ny tsirairay.
Overview ny etching dingana
Voalaza fa tany Eorôpa teo antenatenan’ny taonjato faha-15 no niandohan’ny teknolojia fanaovana sokitra. Tamin'izany fotoana izany, dia nararaka tao anaty takelaka varahina voasokitra ny asidra mba handotoana ilay varahina tsy hita maso, ka lasa intaglio. Ny teknika fitsaboana amin'ny tarehy izay manararaotra ny vokatry ny harafesina dia fantatra amin'ny anarana hoe "etching."
Ny tanjon'ny dingan'ny etching amin'ny famokarana semiconductor dia ny manapaka ny substrate na ny sarimihetsika eo amin'ny substrate araka ny sary. Amin'ny famerimberenana ny dingana fanomanana amin'ny fananganana sarimihetsika, photolithography ary etching, ny rafitra planar dia voahodina ho rafitra telo-dimensional.
Ny maha samy hafa ny mando etching sy maina etching
Aorian'ny fizotran'ny photolithography, ny substrate miharihary dia mando na maina voasokitra amin'ny dingan'ny etching.
Ny etching mando dia mampiasa vahaolana hanesorana sy hanalana ny tany. Na dia azo karakaraina haingana sy mora aza io fomba io, ny fatiantoka dia ny fahavitan'ny fanodinana dia ambany kely. Noho izany, ny etching maina dia teraka tamin'ny 1970. Ny etching maina dia tsy mampiasa vahaolana, fa mampiasa entona mba hamely ny substrate ambonin'ny hanesorana azy, izay miavaka amin'ny avo fanodinana marina.
"Isotropy" sy "Anisotropy"
Rehefa mampiditra ny fahasamihafana misy eo amin'ny etching mando sy ny etching maina, ny teny tena ilaina dia "isotropic" sy "anisotropic". Isotropy dia midika fa ny toetra ara-batana amin'ny zavatra sy ny habaka dia tsy miova amin'ny fitarihana, ary ny anisotropy dia midika fa ny toetra ara-batana amin'ny zavatra sy ny habaka dia miovaova amin'ny lalana.
Ny etching isotropic dia midika fa mitovy ny haben'ny etching manodidina ny teboka iray, ary ny etching anisotropic dia midika fa ny etching dia mandeha amin'ny lalana samihafa manodidina ny teboka iray. Ohatra, amin'ny etching mandritra ny famokarana semiconductor, ny etching anisotropika dia matetika nofidina ka ny tari-dalana kendrena ihany no kikisana, ka mamela ny lalana hafa tsy hisy.
Sarin'ny "Isotropic Etch" sy "Anisotropic Etch"
Etching mando mampiasa simika.
Ny etching mando dia mampiasa fanehoan-kevitra simika eo amin'ny simika sy substrate. Amin'ity fomba ity dia tsy azo atao ny etching anisotropic, fa sarotra kokoa noho ny etching isotropic. Betsaka ny famerana ny fampifangaroana ny vahaolana sy ny fitaovana, ary ny fepetra toy ny mari-pana amin'ny substrate, ny fifantohan'ny vahaolana ary ny habetsahan'ny fanampiny dia tsy maintsy fehezina tsara.
Na manao ahoana na manao ahoana ny fanitsiana ny toe-javatra, dia sarotra ny manatratra ny fanodinana tsara ambanin'ny 1 μm. Ny antony iray amin'izany dia ny filàna fanaraha-maso ny sisiny.
Ny undercutting dia tranga iray antsoina koa hoe undercutting. Na dia antenaina aza fa ny fitaovana dia ho levona raha tsy amin'ny lalana mitsangana (direction depth) amin'ny alàlan'ny etching mando, dia tsy azo atao ny misoroka tanteraka ny vahaolana tsy hidona amin'ny sisiny, ka tsy maintsy hitohy ny famongorana ny fitaovana amin'ny lalana mifanitsy. . Noho io trangan-javatra io, ny etching mando dia miteraka fizarana izay tery kokoa noho ny sakan'ny kendrena. Amin'izany fomba izany, rehefa manamboatra vokatra izay mitaky fanaraha-maso amin'izao fotoana izao, dia ambany ny reproducibility ary tsy azo itokisana ny marina.
Ohatra mety ho tsy fahombiazana amin'ny Etching mando
Nahoana ny etching maina no mety amin'ny micromachining
Famaritana ny Art Related Dry etching mety amin'ny anisotropic etching dia ampiasaina amin'ny fizotran'ny famokarana semiconductor izay mitaky fanodinana avo lenta. Ny etching maina dia matetika antsoina hoe reactive ion etching (RIE), izay mety ahitana koa ny plasma etching sy sputter etching amin'ny heviny malalaka, fa ity lahatsoratra ity dia hifantoka amin'ny RIE.
Mba hanazavana ny antony mahatonga ny etching anisotropic mora kokoa amin'ny etching maina, andeha hojerentsika akaiky ny fizotran'ny RIE. Mora takarina amin'ny fizarana ny dingan'ny etching maina sy ny fikikisana ny substrate ho karazany roa: "etching chimique" sy "etching physique".
Misy dingana telo ny etching simika. Voalohany, ny entona reactive dia adsorbed eny ambonin'ny. Ny vokatra fanehoan-kevitra dia avy eo miforona avy amin'ny gazy fanehoan-kevitra sy ny fitaovana substrate, ary farany ny vokatra fanehoan-kevitra dia nesorina. Ao amin'ny etching ara-batana manaraka, ny substrate dia etched mitsangana midina amin'ny alalan'ny fampiharana ny argon entona mitsangana eo amin'ny substrate.
Ny etching simika dia mitranga amin'ny fomba isotropika, fa ny etching ara-batana dia mety hitranga amin'ny anisotropika amin'ny alàlan'ny fanaraha-maso ny fitarihana ny fampiharana entona. Noho io etching ara-batana io, ny etching maina dia mamela ny fifehezana bebe kokoa ny fitarihana etching noho ny etching mando.
Ny etching maina sy mando koa dia mitaky fepetra henjana mitovy amin'ny etching mando, saingy manana reproducibility ambony kokoa noho ny etching mando izy ary manana zavatra maro mora fehezina. Noho izany, tsy isalasalana fa ny etching maina dia mahasoa kokoa amin'ny famokarana indostrialy.
Nahoana no mbola ilaina ny fanosotra mando
Raha vao azonao ilay etching maina toa omnipotent, dia mety hanontany tena ianao hoe nahoana no mbola misy ny etching mando. Na izany aza, tsotra ny antony: ny etching mando dia mahatonga ny vokatra ho mora kokoa.
Ny tena maha samy hafa ny maina etching sy mando etching dia ny vidiny. Tsy dia lafo loatra ny akora simika ampiasaina amin’ny fanaovana “etching” ary ny vidin’ny fitaovana mihitsy no voalaza fa eo amin’ny 1/10 eo ho eo amin’ny fitaovana fanaovana “etching” maina. Fanampin'izany, fohy ny fotoana fikarakarana ary ny substrate maromaro dia azo karakaraina amin'ny fotoana iray, mampihena ny vidin'ny famokarana. Vokatr'izany, azontsika atao ny mitazona ny vidin'ny vokatra ho ambany, ka manome tombony antsika amin'ireo mpifaninana amintsika. Raha toa ka tsy avo loatra ny fepetra takiana amin'ny fanodinana ny marina, orinasa maro no hifidy etching mando ho an'ny famokarana faobe.
Ny dingan'ny etching dia nampidirina ho toy ny dingana iray izay mitana anjara toerana amin'ny teknolojia microfabrication. Ny dingan'ny etching dia mizara ho etching mando sy maina. Raha zava-dehibe ny vidiny, dia tsara kokoa ny voalohany, ary raha ilaina ny microprocessing ambanin'ny 1 μm, dia tsara kokoa ny farany. Ny tsara indrindra dia azo fidina ny dingana iray mifototra amin'ny vokatra hovokarina sy ny vidiny, fa tsy hoe iza no tsara kokoa.
Fotoana fandefasana: Apr-16-2024